Este artigo fornece uma introdução abrangente aos requisitos do processo de cozimento de placas de circuito PCB e recomendações de economia de energia.Com a crise energética global cada vez mais grave e o fortalecimento das regulamentações ambientais, os fabricantes de PCB apresentaram requisitos mais elevados para o nível de economia de energia dos equipamentos.O cozimento é um processo importante no processo de produção de PCB.Aplicações frequentes consomem grandes quantidades de eletricidade.Portanto, atualizar equipamentos de panificação para melhorar a conservação de energia tornou-se uma das maneiras para os fabricantes de placas PCB economizarem energia e reduzirem custos.
O processo de cozimento percorre quase todo o processo de produção da placa de circuito PCB.A seguir, apresentaremos os requisitos do processo de cozimento para a produção de placas de circuito PCB.
1. As etapas do processo necessárias para assar placas PBC
1. Laminação, exposição e escurecimento na produção de painéis de camada interna exigem a entrada na sala de secagem para cozimento.
2. O direcionamento, afiação e retificação após a laminação são necessários para remover a umidade, o solvente e o estresse interno, estabilizar a estrutura e aumentar a adesão e exigir tratamento de cozimento.
3. O cobre primário após a perfuração precisa ser cozido para promover a estabilidade do processo de galvanoplastia.
4. Pré-tratamento, laminação, exposição e desenvolvimento na produção de camadas externas exigem calor de cozimento para conduzir reações químicas para melhorar o desempenho do material e os efeitos de processamento.
5. Impressão, pré-cozimento, exposição e revelação antes da máscara de solda requerem cozimento para garantir a estabilidade e adesão do material da máscara de solda.
6. A decapagem e a impressão antes da impressão do texto requerem cozimento para promover a reação química e a estabilidade do material.
7. O cozimento após o tratamento superficial do OSP é crucial para a estabilidade e adesão dos materiais OSP.
8. Deve ser cozido antes da moldagem para garantir a secura do material, melhorar a adesão com outros materiais e garantir o efeito de moldagem.
9. Antes do teste da sonda voadora, para evitar falsos positivos e erros de julgamento causados pela influência da umidade, também é necessário o processamento de panificação.
10. O tratamento de cozimento antes da inspeção FQC visa evitar que a umidade na superfície ou dentro da placa PCB torne os resultados do teste imprecisos.
2. O processo de cozimento é geralmente dividido em duas etapas: cozimento em alta temperatura e cozimento em baixa temperatura:
1. A temperatura de cozimento em alta temperatura é geralmente controlada em torno de 110°C, e a duração é de cerca de 1,5 a 4 horas;
2. A temperatura de cozimento em baixa temperatura é geralmente controlada em torno de 70°C, e a duração é de 3 a 16 horas.
3. Durante o processo de cozimento da placa de circuito PCB, os seguintes equipamentos de cozimento e secagem precisam ser usados:
Forno de túnel vertical com economia de energia, linha de produção de cozimento com elevação de ciclo totalmente automático, forno de túnel infravermelho e outros equipamentos de forno de placa de circuito impresso impresso.
Diferentes formas de equipamento de forno PCB são usadas para diferentes necessidades de cozimento, como: obstrução de orifícios de placa PCB, cozimento de impressão de tela de máscara de solda, que requer operações automatizadas de grande volume.Os fornos de túnel que economizam energia são frequentemente usados para economizar muita mão de obra e recursos materiais, ao mesmo tempo em que alcançam alta eficiência.Operação de cozimento eficiente, alta eficiência térmica e taxa de utilização de energia, econômica e ecologicamente correta, é amplamente utilizada na indústria de placas de circuito para pré-cozimento de máscara de solda e pós-cozimento de texto de placas PCB;em segundo lugar, é mais usado para assar e secar a umidade e o estresse interno da placa PCB.É um forno vertical com circulação de ar quente com menor custo de equipamento, tamanho reduzido e adequado para panificação flexível multicamadas.
4. Soluções de cozimento de placas de circuito PCB, recomendações de equipamentos de forno:
Resumindo, é uma tendência inevitável que os fabricantes de placas de circuito PCB tenham requisitos cada vez mais elevados para níveis de economia de energia dos equipamentos.É uma direção muito importante para melhorar os níveis de poupança de energia, reduzir custos e melhorar a eficiência da produção através da atualização ou substituição de equipamentos de processo de panificação.Os fornos de túnel com economia de energia têm as vantagens de economia de energia, proteção ambiental e alta eficiência e são atualmente amplamente utilizados.Em segundo lugar, os fornos de circulação de ar quente têm vantagens únicas em placas PCB de alta qualidade que exigem cozimento de alta precisão e limpeza, como placas transportadoras de IC.Além disso, eles também possuem raios infravermelhos.Os fornos de túnel e outros equipamentos de forno são atualmente soluções de secagem e cura relativamente maduras.
Como líder em conservação de energia, a Xinjinhui inova continuamente e realiza uma revolução na eficiência.Em 2013, a empresa lançou o forno de túnel de impressão de tela tipo túnel pós-cozimento de texto PCB de primeira geração, que melhorou o desempenho de economia de energia em 20% em comparação com equipamentos tradicionais.Em 2018, a empresa lançou ainda o forno túnel pós-cozimento de texto PCB de segunda geração, que alcançou um avanço de 35% na economia de energia em comparação com a primeira geração.Em 2023, com a pesquisa e o desenvolvimento bem-sucedidos de uma série de patentes de invenção e tecnologias inovadoras, o nível de economia de energia da empresa aumentou até 55% em comparação com a primeira geração e foi favorecido por muitas das 100 principais empresas do PCB indústria, incluindo Jingwang Electronics.Essas empresas foram convidadas pela Xin Jinhui para visitar e se comunicar com os painéis de teste da fábrica.No futuro, a Xinjinhui também lançará mais equipamentos de alta tecnologia.Fique atento e você também pode nos ligar para consulta e marcar uma visita para comunicação cara a cara.
Horário da postagem: 11 de março de 2024