O processo de máscara de solda de placa de circuito PCB é um dos principais elos no processo de fabricação de PCB, e seus problemas de qualidade têm um impacto importante no desempenho e na confiabilidade do PCB.No processo de máscara de solda, problemas comuns de qualidade incluem poros, solda falsa e vazamentos.Esses problemas podem não apenas levar à redução do desempenho e da confiabilidade do PCB, mas também trazer perdas desnecessárias à produção.Este artigo apresentará métodos práticos para resolver esses problemas e explorará a aplicação de máquinas de serigrafia com máscara de solda PCB na solução desses problemas.
1. Explicação de problemas comuns de qualidade no processo de máscara de solda PCB
1. Estômatos
A porosidade é um dos problemas de qualidade comuns no processo de máscara de solda de PCB.É causado principalmente pela exaustão insuficiente de gás no material da máscara de solda.Esses poros causarão problemas como baixo desempenho elétrico e curtos-circuitos na PCB durante o processamento e uso subsequentes.
2. Soldagem virtual
Soldagem refere-se ao mau contato entre as placas e os componentes da PCB, resultando em desempenho elétrico instável e fácil curto-circuito ou circuito aberto.A soldagem virtual é causada principalmente por adesão insuficiente entre o material da máscara de solda e a almofada ou por parâmetros de processo inadequados.
3. Vazamento
Vazamento ocorre quando há vazamento de corrente entre diferentes circuitos em uma placa de circuito impresso ou entre um circuito e uma parte aterrada.O vazamento não afetará apenas o desempenho do circuito, mas também poderá causar problemas de segurança.As razões para vazamento podem incluir problemas de qualidade com materiais de máscara de solda, parâmetros de processo inadequados, etc.
2. Solução
Para resolver os problemas de qualidade acima, as seguintes soluções podem ser tomadas:
Para o problema dos poros, o processo de revestimento do material resistente à solda pode ser otimizado para garantir que o material penetre totalmente entre as linhas, e um processo de pré-cozimento pode ser adicionado para descarregar totalmente o gás no material resistente à solda.Além disso, você também pode adicionar um ajuste de pressão do raspador após a serigrafia para ajudar a eliminar os poros.Aqui, recomendamos que você aprenda sobre a máquina inteligente de tampar orifícios de máscara de solda totalmente automática com seu próprio sistema de pressurização.Com 6 ~ 8 kg de gás, pode conseguir O raspador pode preencher o buraco com um golpe e descarregar totalmente o gás.Não há necessidade de retrabalhar o orifício do tampão repetidamente.É eficiente, economiza tempo e problemas e reduz bastante a taxa de refugo.
Para o problema da soldagem virtual, o processo pode ser otimizado para garantir adesão suficiente entre o material da máscara de solda e a almofada.Ao mesmo tempo, em termos de parâmetros do processo, a temperatura e a pressão de cozimento podem ser aumentadas adequadamente para melhorar a adesão entre o material resistente à solda e a almofada.
Para problemas de vazamento, o controle de qualidade dos materiais resistentes à solda pode ser reforçado para garantir um desempenho elétrico estável.Ao mesmo tempo, em termos de parâmetros do processo, a temperatura e o tempo de cozimento podem ser aumentados adequadamente para solidificar totalmente o material resistente à solda, melhorando assim o desempenho de isolamento do circuito.
3. Aplicação da máquina de impressão de máscara de solda de placa de circuito PCB Xinjinhui
Em resposta aos problemas de qualidade acima, a máscara de solda Xinjinhui PCB pode fornecer soluções eficazes.O equipamento adota tecnologia avançada de serigrafia, que pode controlar com precisão a quantidade de revestimento e a posição do material da máscara de solda, evitando efetivamente a ocorrência de poros e solda falsa.Ao mesmo tempo, o equipamento também possui uma função inteligente de controle de processo, que pode alternar rapidamente os números dos materiais em 3 a 5 minutos sem a necessidade de ajuste do volante e integra um sistema de alinhamento totalmente inteligente para garantir que a impressão da tela da máscara de solda seja precisa e eficiente .
A prática provou que o uso da máquina de serigrafia com máscara de solda de placa de circuito PCB Xinjinhui pode efetivamente melhorar a qualidade e a eficiência de produção do processo de máscara de solda PCB.A aplicação deste equipamento pode não apenas reduzir a produção de produtos defeituosos e melhorar a eficiência da produção, mas também fornecer aos clientes produtos PCB de alta qualidade para atender a diversas necessidades de aplicação.
4. Resumo
Este artigo apresenta problemas e soluções comuns de qualidade no processo de máscara de solda PCB, com foco na aplicação da máquina de impressão de tela de máscara de solda de placa de circuito PCB Xinjinhui na solução desses problemas.A prática tem mostrado que o uso de resistência à solda pode efetivamente melhorar a qualidade e a eficiência da produção do processo de resistência à solda PCB, reduzir a ocorrência de produtos defeituosos e melhorar a eficiência da produção.Ao mesmo tempo, este equipamento também pode fornecer aos clientes produtos PCB de alta qualidade para atender a diversas necessidades de aplicação.As soluções e métodos descritos por Xin Jinhui neste artigo podem fornecer certas referências e orientações para empresas relevantes.
Horário da postagem: 20 de março de 2024